機械密封的動環(huán)和靜環(huán)可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán)，動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)，動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質(zhì)泄漏。動環(huán)依靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，即使反應釜在不工作狀況下，端面也保持貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。
    機械密封被現(xiàn)代造泵業(yè)廣泛應用，一般被大家簡稱為“機封”，是指由一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和賠償安排彈力的作用下以及輔佐密封的協(xié)作下堅持貼吞并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄露的設(shè)備。彈力加載安排與輔佐密封是金屬性紋管的機封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有應用橡膠波紋管作輔佐密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。
    機封主要有以下四類部件。a.主要部件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔佐密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。c.彈力賠償安排：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或各種螺釘。
    作業(yè)時應注意哪些問題：質(zhì)料選擇是否合適；質(zhì)料與所運送的介質(zhì)是否匹配。在作業(yè)時，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因此失掉密封能力。所以依據(jù)運送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的質(zhì)料是保證其密封功用和正常壽數(shù)的先決條件?！　?br />    1、使用時注意事項　
   　a.要防止設(shè)備中所發(fā)生的設(shè)備過失
    （1）上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其過失不大于0.05毫米。
    （2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的協(xié)作空隙（即同心度），鄰近要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。　
     b.彈簧緊縮量要按規(guī)矩進行，不允許有過大或過小表象，需要過失2.00毫米。過大會增大端面比壓，另速端面磨損。過小會構(gòu)成比壓缺少而不能起到密封作用。
 　　c.動環(huán)設(shè)備后，將動環(huán)壓向彈簧后應能主動彈回來。
2、拆卸時注意事項
     a.在設(shè)備、拆卸時要細心，制止動用手錘和扁鏟，防止損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸困難，應清潔潔凈后再進行拆卸。
 　　b.在泵兩端都用機封時，在設(shè)備，拆卸過程中互相照顧，防止綽綽有余。
 　　c.對作業(yè)過的機封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的環(huán)境，則動態(tài)環(huán)零件有需要更換，不該從頭上緊繼續(xù)應用。由于松動后抵觸副正本作業(yè)軌跡會發(fā)生改變，觸摸面的密封性就很簡略遭到損壞。