脫硫泵用機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時(shí)是有差別的。對(duì)有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對(duì)背密封形式，可以有效阻止顆粒進(jìn)入密封端面，保證密封的使用壽命。

　　脫硫泵軸封的材料選擇及其沖水裝置密封，選用泵體密封的時(shí)候一定要慎重選擇密封材料和密封形式。通常情況下，選擇常用的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中，一般選用機(jī)械密封來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，主要的原因就是減小泵的泄漏，對(duì)于材質(zhì)的選擇，按照動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號(hào)的不同選擇單端面、雙端面背靠背和集裝式都可以。

　　脫硫泵機(jī)械密封選擇大型脫硫循環(huán)泵主要用于火電、石油化工、鋼鐵行業(yè)的大型脫硫系統(tǒng)。是重要的流體密封技術(shù)之一，使用方便、密封性能良好、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。氣蝕、抽空、窩氣是國(guó)產(chǎn)脫硫循環(huán)泵密封腔體處--般存在著的問題，易造成摩擦副的溫度急劇上升，如若耐沖擊和耐振動(dòng)方面的性能很差，很容易脆裂而引起密封失效，使用壽命縮短。針對(duì)氣蝕現(xiàn)象，需要采取的技術(shù)措施有兩點(diǎn)。首先，提高密封裝置的整體強(qiáng)度，使其在泵啟動(dòng)時(shí)具有較強(qiáng)的抗沖擊和抗振動(dòng)能力。第二，減緩泵啟動(dòng)時(shí)的振動(dòng)和沖擊力。