首先明確渣漿泵用機械密封的作用，渣漿泵的密封就是用來防止渣漿泵體內(nèi)的漿體在軸與渣漿泵泵體之間泄漏，因此必須采用密封部件。

　　渣漿泵用機械密封處滲漏水的原因我們一起來思考下：

　　1.首先我們檢查下是否是機封的動、靜環(huán)平面有磨損。

　　2.考慮是否是缺水狀態(tài)下運行造成干磨損壞。此類現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法是：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。

　　3.過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。

　　4.過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

　　5.考慮水質(zhì)差含顆粒。含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。

　　6.氣蝕。

　　渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通，起動前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。
 

　　用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確，正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。